¿Qué es el Lean Manufacturing?

La metodología Lean Manufacturing (producción ajustada) es un modelo de gestión enfocado en un flujo creado para poder entregar a los clientes de una compañía el máximo valor añadido sobre un producto. Para lograrlo es necesario utilizar la menor cantidad de recursos.

¿Qué es el concepto Lean?

El Lean es un método innovador que busca optimizar los procesos de gestión y productivos de la empresa que lo ponga en práctica. De este modo se utilizan menos recursos, por lo que cualquier proceso se convierte en más eficiente. Su máxima está en reducir la inversión, el tiempo y el esfuerzo.

¿Cuáles son los 5 principios de Lean Manufacturing?

5 principios del Lean Manufacturing
  • Identificar el valor desde la perspectiva del cliente. …
  • Mapear el flujo de valores. …
  • Crear el flujo. …
  • Establecer un sistema pull (reparto uniforme de las ordenes de producción) …
  • Perseguir la perfección con la mejora continua del proceso.

¿Cuál es el objetivo de Lean Manufacturing?

En resumen, los objetivos del lean manufacturing son mejorar la calidad de los productos, eliminar el desperdicio, reducir los tiempos de producción y reducir los costos totales.

¿Cómo influye Lean Manufacturing en una empresa?

En el contexto de la posguerra, era imperativo optimizar los procesos y reducir el desperdicio. Por lo tanto, el Lean Manufacturing promueve una productividad inteligente y efectiva para aumentar el valor agregado de los productos sin aumentar los costos de producción.

¿Quién creó el Lean Manufacturing?

Sakichi Toyoda
A finales del siglo XIX surgió el primer pensamiento Lean Manufacturing en Japón por parte de Sakichi Toyoda, el fundador del Grupo Toyota. El Sr. Toyoda creó un dispositivo que detectaba problemas en los telares y alertaba a los trabajadores con una señal cuando se rompía un hilo.

¿Cuáles son los tres pilares de Lean Manufacturing?

De esta forma, el Lean Manufacturing se basa en estos tres pilares: La eliminación de todo tipo de desperdicio. La mejora continua de la productividad y calidad. Implicación del personal y respeto al trabajador.

¿Cuáles son las herramientas Lean?

Las herramientas «lean» (en inglés, «sin grasa» o «ágil») incluyen procesos continuos de análisis (Kaizen), producción «pull» (en el sentido de Kanban), y elementos y procesos «a prueba de fallos» (poka yoke).

¿Cuáles son los tres ideales de Lean?

Podría resumirse que la metodología Lean se basa en 3 ideas muy simples: Entregar valor, entendido desde la perspectiva del cliente. Eliminar residuos, entendidos como todo lo que no aporte valor al producto final. Avanzar hacia la excelencia, en base a la mejora continua.

¿Cuáles son los tres ideales de Lean?

Podría resumirse que la metodología Lean se basa en 3 ideas muy simples: Entregar valor, entendido desde la perspectiva del cliente. Eliminar residuos, entendidos como todo lo que no aporte valor al producto final. Avanzar hacia la excelencia, en base a la mejora continua.

¿Cuáles son los principios de Lean?

Principios de la metodología Lean

El producto debe ser algo que el cliente esté dispuesto a pagar. Mapear el flujo de trabajo. Hay que realizar un análisis de la estructura de todas las fases del proceso de producción. Mantener un flujo continuo.

¿Cuáles son las herramientas de Lean?

Las herramientas «lean» (en inglés, «sin grasa» o «ágil») incluyen procesos continuos de análisis (Kaizen), producción «pull» (en el sentido de Kanban), y elementos y procesos «a prueba de fallos» (poka yoke).

¿Qué es valor según Lean?

Valor – la definición de valor en el Lean management es todo aquello por lo que el cliente está dispuesto a pagar.

¿Dónde se aplica el Lean Manufacturing?

El Lean Manufacturing es una metodología que puede aplicarse en cualquier rubro de una industria, ya que permite optimizar la calidad de su producción reduciendo los desperdicios que no le agregan valor a los productos, servicios y también procesos, ya sea en recursos, costos y tiempo.